湿式电除尘器优缺点:对粉尘的适应能力强，能达到很高的除尘效率，同时也适用干处理高温，高湿的烟气;没有二次扬尘;没有锤击设备等易损部件，可靠性高;能有效去除亚微米级颗粒、SO3气溶胶和石膏微液滴，对控制PM2.5、蓝烟和石膏雨效果良好;由于在电除尘器内电场气流速度较高，灰斗的倾斜角减小，设备的布置紧凑;降低烟气中总的携带水量，减小石膏雨形成的几率存在的问题:排烟温度需低干冲刷液的绝热饱和温度:在高粉尘浓度和高SO2浓度时难以采用湿式电除尘器:必须要有良好的防腐蚀措施:湿式电除尘器冲洗水虽采用闭式循环，但要与脱硫水系统保持平衡:多处部件需要用耐腐蚀材料，且未大规模生产，单个产品投入成本较高;新机组需单独占用炉后场地，对老机组改造将会有场地布置问题。
湿式电除尘器本体结构:湿式电除尘器主要由进出口烟道，除尘器壳体，导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电量线，主体类似于于式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电量线，只能处理垂直流动的烟气。湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间。
湿式电除尘技术，通常认为可达到的性能指标如下:粉尘去除率(含石膏): ≥ 70%  SO3去除率:≥ 70%   PM2.5去除效率:≥ 70% 雾滴含量:不高于100mg/Nm3 系统阻力:200-300 Pa

湿式电除尘器作为二级除尘设备，其入口粉尘浓度要求低于18 mg/Nm3，方能保证湿电除尘器出口粉尘低于5 mg/Nm3。在我国的应用实践中也表明，一些达不到5/10 mg/Nm3的湿电项目，追其原因，多是因为入口尘浓度过高。

湿式电除尘器在满足新标准的同时，还能对PM2.5细微颗粒、SO3气溶胶微液滴、有机污染物、重金属污染物等起到有效的控制作用，其社会效益巨大。

SCR+ESP/FF+WFGD+WESP的大气污染物控制模式，也是目前世界上燃煤电厂最先进的，控制污染物效果最好的方式。